近日,笔者从方大炭素加工厂了解到,在实施含硼石墨棒加工任务中,该厂通过设备技术改造破解生产瓶颈,不仅节约成本90余万元,而且顺利完成了含硼石墨棒的加工任务,为该公司该类产品在民用核领域的应用奠定了良好基础。
该公司上半年与国内某核电公司签订了一批φ160mm屏蔽含硼石墨棒合同,加工厂接到任务后立即成立项目组进行技术攻关。由于该厂现有设备没有配套加工该批产品的能力,如果新上专用设备,不但建设周期长,而且采购设备费用近100万元,投资费用较大。项目组结合该批特殊产品加工要求,决定在6#电极线完成该批产品的加工。6#电极线主要以加工中小规格电极为主,该线设计加工最小规格为φ300mm,因此必须对6#电极线工装系统进行改造。该厂组织车间技术员和工艺员对各工装部件和输送架进行测量,并根据产品外形尺寸和材质重新设计制作和增加各设备部件,同时对工装卡具进行了重新制作,仅用了6万元成功改造了设备。
生产瓶颈问题破解之后,该厂全力投入生产组织。由于含硼石墨棒材质特殊,外加产品直径小,尺寸精度和外观质量要求极高。该厂安排专人连班跟踪调试,反复调整加工参数、改进刀具、优化顶锥结构,通过多次摸索对比和反复改进实验,最终实现了该批产品的顺利加工。(作者 杨继元)