佛山坚美铝业，是广东坚美铝型材厂（集团）旗下企业，是全国铝型材行业的引领者之一。坚美铝业集团年生产能力60万吨以上，铝材产品销售覆盖全国30 省市，远销全球70 国家和地区，品牌价值达112.17亿元。
近年来，面对全球新冠疫情危机以及严峻复杂的国内外环境，传统铝型材制造业遭遇到了严峻挑战，但是作为南海区制造业的引领者，坚美铝业积极响应《广东省佛山市落实推动制造业数字化智能化转型发展》的政策号召，攻坚克难，加大对升级建设自动化生产基地的投入，扩大产能，保持企业良好的增长势头。
伴随着业务的蓬勃发展，应用系统及后台服务器数量成倍增加，应用架构越来越复杂，新技术带来的运维门槛越来越高。坚美铝业前期已建设零星的运维工具，如zstack自带监控、h3c（网管系统）等，相对分散，能力不够全面，对运维带来帮助如杯水车薪，运维困境日益凸显：
监控告警工具会产生大量无效告警，缺少有效手段收敛告警风暴，而且未能实现运维的联动，缺少配置-监控告警-工单-自动处理-告警自动关闭的故障闭环管理能力；
已有的运维工具属于竖井式建设，数据打通及联动困难，无法借助工具进一步提升运维运营服务能力，难以满足不断增长的业务系统运维需求；
缺少自动化运维工具，在巡检、资源交付、补丁管理等重复性较多的工作上，仍需要消耗大量的时间；
运维数据分散在各个工具系统，无法统一进行可视化展示、统计和分析，运维服务无法持续度量和优化。
如何快速提升运维管理水平，以更好地保障业务系统稳定运行，是坚美铝业it部门迫切需要解决的问题。it部门负责人曹部长高瞻远瞩，希望通过引进先进的技术和理念，基于一体化运维平台数据打通、扩展性强等特性，将线下的运维工作不断移植固化到平台上来，实现对同行业it管理的弯道超车。
佛山坚美铝业基于一体化运维平台，实现it资源对象可视、可控、可管的建设目标：
建立故障全生命周期的管理体系：提供覆盖资源管理、监控告警、健康巡检、故障自愈等多项功能为一体的运维平台，以故障定位和全生命周期管理为核心，持续保障公司业务连续性。
构建统一的告警中心，避免告警潮汐：接入zstack和h3c（网管系统）的告警信息到weops平台，实现告警统一展现，支持对告警进行收敛，避免告警潮汐。
构建主动服务能力，降低故障发生，提高系统稳定性：利用平台的健康扫描能力，可以定时自动对公司业务应用及it资源进行健康扫描，提前发现系统性能故障及安全隐患，避免故障发生，提升业务应用运行的稳定性。
构建自动化运维能力，提升it部运维工作效率：平台自带数十个自动化运维脚本，可解决常规运维问题，提高运维效率；也支持用户通过作业平台 标准运维，实现自动化脚本工具的自主开发；同时具备自动补丁安装能力，可以实现服务器补丁的批量安装，缓解运维压力。
构建可视化运维管理体系，随时掌握核心业务及应用运行状态：通过平台可实现资源状态大屏、应用墙、核心应用大屏等可视化大屏，可以实现公司整体资源运行健康状态、应用运行健康状态，实现运维的可视化。
经过层层筛选，坚美铝业最终采用嘉为蓝鲸weops一体化运维平台，依托于“腾讯蓝鲸paas平台先进技术支撑”和“嘉为20 年运维实践经验”得天独厚的优势，帮助企业加快实现it系统转型升级。
从前期的项目需求调研，技术方案设计，到平台的部署配置，再到平台功能的上线试运行，整体实施过程控制在2个月内完成，这得益于weops产品的资源管理、健康扫描、监控告警、数字大屏、知识库及自动化运维工具等模块功能开箱即用程度高，内置丰富的运维场景，一键启用。
目前，weops纳管了数百台服务器，覆盖数十套业务系统，通过模块功能之间相互联动，围绕故障全生命周期形成运维闭环管理。
高效管理it资产：weops自动生成发现采集和架构拓扑，覆盖了坚美铝业主机、基础软件等各个运维层面数十种it对象，数百个it资源；同时具有良好的扩展性，支持了第三方数据源的集成对接。
以往坚美铝业信息部门的资产管理，是每位管理员依靠excel表记录各自负责的it资产配置信息，并无统一汇总资源管理，这导致it数据分散，信息准确率低、数据维护工作量大。weops上线使用后，cmdb实现从无到有的突破，运维人员告别手动操作，资产更新实现80%自动化，资产数据准确性提升5倍；并且每月可节约超过1天的人工维护成本，运维人员轻松应对半年度的资产盘点，可以花更多的时间精力在业务系统优化和建设上。
全方位监控告警：weops灵活自定义监控仪表盘，涵盖健康扫描，及时感知故障。
依托事件中心的聚类、抑制、收敛及屏蔽等告警算法，精准告警，避免告警潮汐。
坚美铝业以往没有一套一体化运维平台来帮助监控告警，故障排查，因此运维人员只能通过人工巡检排查，难以快速定位故障原因，来不及修复bug，影响了业务的正常运行。8月下旬weops正式上线，经过一周的密切观察后，重新调整了告警策略，对生产存在的故障和隐患进行了集中处理，9月系统稳定运行。
总结weops近2个月的投产情况：监控的覆盖率提升190%，故障及时发现率提升220%，平均故障处理时长缩短72%，预计每年因故障影响业务运行状态的时间可减少72小时。
运维数据可视化、数字化：数据大屏动态汇总全局状态，运维全局一目了然，管理人员能直观审视业务运营与it运维中的有效信息，提升it管理的效能。
通过weops建设，嘉为科技成功助力坚美铝业业务实现可视、可管、可控，未来也将和坚美铝业持续合作生长，共同为铝型材生产业务注入科技动力，绘制制造业数字化蓝图！
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